智能凸轮机构运动与测试实验台（新工科数智驾舱版），新工科凸轮机构实训台

可实现功能：

凸轮机构动态测试

采用7寸触摸屏控制，实验台两侧采用弧形折弯工艺加工，左边具有急停功能，右边具有启动功能，中间低于两侧的部分放置触摸控制面板。柜体两侧各采用单列孔阵结构。柜体带4个万向轮，四个支撑脚。

实验台与触摸屏显示面板为集成一体（显示面板非独立装置）

可通过新工科数智驾舱进行数据采集并生成曲线，并上传数据及实验报告，教师端可查看学生端各项数据；

设备配备新工科数智驾舱：新工科数智驾舱采用云端B/S架构，基于JAVA、C#、B/S架构，支持wifi、4G、5G通讯，支持平板、计算机、100寸大屏显示，支持高清摄像头接入至大数据界面中。平台分为学生端、教师端、管理端，每个端均具有唯一账号登陆，平台外观高端、科技感极强，可实时接收实验台通过无线信号传输的转速、转矩、压力、流量、位移、拉力、角度、效率、传动比、温度等专业数据并生成性能曲线，云舱可由教师自行编辑实验任务分发给不同的设备和指定的账户，学生端实验结束可上传实验报告及相关实验附件供教师评分，管理端可设置设备类型并对相关设备设置采集端口号。

平台支持带传动、链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、凸轮传动、曲柄摇杆导杆滑块、滑动轴承、动平衡、平面机构、空间机构、轮系、机械创新方案设计、滚动轴承、单螺栓及螺栓组、液压传动、机电一体化、流体力学、制冷制热等综合性能测试。

数智驾舱-凸轮大数据界面

1）控制按钮：发送无线信号进行控制，可控制加速、减速、复位、单步、匀加速、变速、自动采集、停止采集、手动采集、读取历史、清除历史、清除数据、设置参数（推杆行程、凸轮转过的角度、凸轮推程的运动角）、停止。

2）性能曲线：实时采集实验设备的推杆实时位移/理论值、推杆实时速度/理论值、推杆实时加速度/理论值等数据并生成性能曲线、曲线模块不低于4个，超过4个可进行左右拉动显示，每个曲线模块可放置至少4条曲线。点击曲线可显示对应点的数据内容，并在屏幕中央放大，方便观察，曲线下方设有自由域，可拉动域块自由设置数据监视区间。

3）仪表盘模块：展示角度、转速仪表盘，根据实验台实时数据，指针转动至相应数值位置。

4）数据显示区域：显示实时采集的推杆位移、推杆速度、推杆加速度、凸轮转角的反馈值。

4G、WIFI双网数智驾舱转换器：

1.尺寸：105*80*22mm；电源：DC24V；接口：WLAN/LAN双网口、TTL（波特率1200-230400bit/s）、SIM卡；指示灯：NET、WIFI、4G、SVR、DATA；WIFI工作模式：STA模式、AP模式

2.协议支持Modbus TCP/UDP、MQTT、FTP、HTTP、Websocket、HTTPS、MQTTS

3.DTU在线模式：可设置为离线模式、永远在线模式、唤醒模式、按需在线模式、周期在线模式。；中心连接模式：单主中心连接、主副切换连接、主副同时连接、主副独立传输、主副互联对传。

4.功能设置：ID、注册包、心跳包头、心跳时间、注册包模式、数据发送模式、数据帧间隔、波特率、数据位、校验位、停止位、APN网关、用户名、密码。可查询基本参数、运行信息、信号质量，一键配置参数、保存参数脚本、加载设备参数、加载参数脚本、网络配参、串口配参。

5.轮询指令：支持10条轮询指令，轮询时间单位可设置为秒、毫秒；自定义命令：可通过命令对网关设置；数据显示：支持显示调试信息、串口数据发送；支持4G远程配参

6.数智驾舱采集显示系统：采用不低于4核10线程，10nm，250G固态，16G内存

不带数智驾舱版

实验项目内容:

1.盘形凸轮机构:

(1)通过多媒体软件对凸轮机构的运动参数进行优化设计。

(2)进行8种盘形凸轮机构推杆运动规律的的实测与仿真。

2.圆柱凸轮机构:

进行两种圆柱凸轮机构推杆运动规律的实测与仿真。

主要配置及技术参数:

1.盘形凸轮4个(8种运动规律) ;

2.推杆升程h=15;

3.光栅角位移传感器1个5V/1000P /转;

4.直线位移传感器1个线性误差<0.5%;

5.圆柱凸轮1个(2种运动规律) ;

6.带减速器的直流电机功率90W;调速范围: 0~ 200r/min;

7.外形尺寸:680x480x 720 mm;

8.质量65kg.